日本初の2階建て3Dプリンター住宅「ステルスハウス」が完成した。設計・監理・施工を統括したのは、BIM（ビルディングインフォメーションモデリング）専門家で一級建築士の那須氏が率いるオノコム。造形期間はわずか10日という短期間で、高さ約6メートルの円筒形住宅を実現した。
前例のない構造計算と法規制の突破
那須氏は10年以上デジタル建築に携わり、海外プロジェクト経験も豊富なAPECアーキテクトだが、今回のプロジェクトは未知の領域だった。インドネシア視察中に「築（KIZUKI）」の五十嵐氏と出会い、「他社が真似できないデザインを最初にやろう」と意気投合。2階建て・円筒形という前例のない挑戦が始まった。
採用した工法は、モルタルで壁を印刷し、部分的に鉄筋とコンクリートを流し込むハイブリッド方式。壁は外側・中間・内側の三層構造で、中間層がサポート、外側空洞が給排水スペース、内側空洞が断熱・配線スペースとして機能する。すべての性能を3Dモデルで事前検証し、構造計算や建築確認の壁を突破した。
安全管理と試行錯誤の連続
「安全管理には細心の注意を払いました。壁が10度以上傾くと崩れる可能性があるためシミュレーションを徹底し、印刷強度も逐次検査しました。前人未到の工法だからこそ、わからない危険に備える必要があった」と那須氏は振り返る。
現場では気温による材料の挙動や印刷精度の調整など試行錯誤が続いたが、結果として基礎から2階までの一体印刷に加え、床のアウトラインまでプリンターで造形する高度な工法を実現。海外でもほとんど例がないという。
最新技術を結集した「指揮者」
「やれる難しいところは全部やろう」と、3Dプリンター製の照明や植物由来セルロースを使用した3Dプリントキッチンなど、多様な最新技術を積極的に採用。樹脂3Dプリンター製の照明は見る方向で色が変わり、Spacewasp社製作のキッチンは脱炭素をサポートする。洗面スペースやトイレも3Dプリンターで造形し、モルタル製とは思えない曲面の柔らかい形状を実現した。
那須氏は「世界の最先端の技術を見て将来やりたいと思っていたものを、この日本の住宅に落とし込みました。新しいことを切り開くことに深く共鳴してくれる方たちが多く、本当に心強かった。このプロジェクトは、技術だけではなく、『人の力』でできた建物だと思っています」と語る。
